Obrabiarki sterowane w sposób komputerowy
Doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, jak ważny współcześnie jest sprzęt komputerowy, który zrewolucjonizował nasze życie we wszystkich możliwych aspektach. Trudno byłoby wyobrazić sobie nasze współczesne życie bez istnienia technologii komputerowej. Spójrzmy dla przykładu na przemysł produkcyjny, gdzie obecnie inżynierowie stawiają tylko i wyłącznie na obrabiarki CNC, które są skonstruowane na bazie technologii komputerowej. Jak się okazuje, wystarczy na wejściu wprowadzić model 3D elementu wytwarzanego, aby wykonać pożądany wyrób finalny. W zasadniczy sposób zmienia to podejście do współczesnych procesów produkcyjnych.
Obrabianie aluminium - wskazówki
Próbując uzyskać pożądany kształt z bryły aluminium, należy brać pod uwagę parę czynników, które wpływają na końcowy efekt naszego obrabiania. Gdy w grę wchodzi szybkoobrotowe ostrze, bryła metalu i chęć uzyskania dokładności do milimetra, warto podchodzić do sprawy na spokojnie.
Dobór końcówki frezującej, może zaważyć na tym, czy obróbka skończy się porażką czy sukcesem. Musimy uwzględnić prędkość naszej obrabiarki i dobrać ostrza pod instrukcje programu, tak by były w stanie skrawać odpowiedni pasma.
Ponadto, program musi uwzględniać możliwość przegrzania głowicy, jak również zdolności odciągu wiórów - lub jego braku, i robić odpowiednie przerwy w obróbce.
Gdy zadbamy o wszystkie te rzeczy, możemy być niemal pewnie że efekt końcowy będzie idealny.
Materiał dla frezu
Gdy już mamy gotowy projekt, dobrze zaprogramowaną maszynę i korci nas by wcisnąć przycisk "start" - pamiętajmy o jeszcze jednym. Ten niepozorny blok aluminium, czy innego metalu, w który za chwilę wgryzą się ostrza frezu, jest jednak dość istotny.
Pomijam tutaj oczywiste rzeczy, jak upewnienie się że posiadamy lity blok metalu bez skaz czy uszkodzeń mechanicznych. To pierwsze rzuca się w oczy, ale są też inne sprawy o które warto zadbać. Po pierwsze, należy się upewnić że nas model mieści się w obrysie naszego materiału - czasem zdarza się że coś nam się tylko wydaje, a wychodzi inaczej. Lepiej zmierzyć to dwa razy i mieć pewność. Po drugie, blok nie może być z kolei zbyt duży, jeśli frez będzie musiał przebijać się przez decymetry metalu żeby zacząć w ogóle tworzyć powierzchnię modelu, to prędzej zepsujemy maszynę, niże otrzymamy nasz element.